Обратно

Электрохимическое оксидирование алюминия.

Анодное оксидирование алюминия – это способ обработки деталей из алюминиевых сплавов, который также называется анодированием и заключается в том, что на поверхности создают защитную и одновременно декоративную пленку окиси алюминия (Al2O3) окрашенную в разные цвета. Подготовка поверхности к анодированию сводится к зачистке ее наждачными шкурками и обезжириванию (вначале ацетоном, затем в растворе стирального порошка и, наконец, в дистиллированной воде). В качестве электролита при анодировании используется 20%-ный раствор серной кислоты, налитый в стеклянную посуду. Обрабатываемую деталь опускают в электролит и подвешивают на алюминиевых полосках, а над ней таким же способом закрепляют алюминиевую пластинку. Особое внимание следует обратить на надежность электрических соединений детали и пластинки с токоподводами (алюминиевыми). Лучше всего (если это возможно) их соединить клепкой. Токоподводы соединяют гибкими проводами с источником переменного напряжения 12—15 В (например, с обмоткой понижающего трансформатора). Плотность тока и выдержка детали при анодировании зависят от материала детали. Так, если обрабатывается деталь из алюминия или плакированного (то есть покрытого тонким слоем алюминия) дюралюминия, плотность тока должна быть равна 1,5—2 А/дм2 при напряжении 10—12 В, время выдержки под током—30—35 мин, температура электролита—не выше 25°С. Если же анодируется деталь из неплакированного дюралюминия, плотность тока увеличивают до 2—3 А/дм2 при напряжении 12—15 В. В этом - случае деталь выдерживают под током 25 мин, а раствор должен иметь температуру около 20°С. После такой обработки деталь вынимают из раствора и тщательно промывают в воде. Для окрашивания применяют анилиновые красители, служащие для крашения шерстяных тканей. На 1 л воды берут 10 г красителя и 0,5 мл уксусной кислоты. Раствор процеживают через несколько слоев марли и подогревают до температуры 60—70°С. В зависимости от использованной плотности тока, деталь выдерживают в растворе от 5 до 10 мин. Затем ее кипятят в течение 10—15 мин в воде, что необходимо для уплотнения пор полученной защитно-декоративной пленки, высушивают и покрывают бесцветным лаком.

текст по Фролов В.В. "Радиолюбительские технологии" М. ДОСААФ 1975

После анодного оксидирования детали можно окрашивать и в р-рах неорганических солей. В первом р-ре детали выдерживают 10-15 мин., затем промывают в воде, после чего выдерживают во втором р-ре (10-15 мин.) и промывают.

Цвет 1-й реактив г/л 2-й реактив г/л
Золотисто-желтый Тиосульфат натрия (Na2S2O3) 10-50 Перманганат калия (KMnO4) 10-50
Синий или голубой Хлорное железо (FeCl3) 10-100 Железистосинеродистый калий, K4[Fe(CN)6] 10-50
Желтый Уксуснокислый свинец, Pb(CH3COO)2 100-200 Двухромовокмслый калий (хромпик, K2Cr2O7) 50-100
Оранжевый Азотнокислое серебро, AgNO3 50-100 Хромово кислый калий (KCr2O4) 5-10
Черный Ацетат кобальта, Co(CH3COO)2 40-100 Перманганат калия (KMnO4) 15-20
Коричневый Сульфат меди (медный купарос, CuSO4) 10-100 Железистосинеродистый калий, K4[Fe(CN)6] 10-50

Денкер И.И, Кулешова И.Д. "Защита изделий из алюминия и его сплавов лакокрасочными покрытиями" Москва Химия 1985 с. 22


Справочник по электрохимии. Л. Химия. 1981 с.327


Справочник по электрохимии. Л. Химия. 1981 с.328

http://www.xumuk.ru/encyklopedia/2162.html

Возможно годится и другая схема окраски.
Электролитическое оксидирование в карбонатном электролите.
Химическое оксидирование.

Обратно